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          產品大全

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          JMZ自吸酒泵

          JMZ自吸酒泵產品概述:

          我公司專業生產不銹鋼自吸酒泵、自吸化工泵,是按照用戶新要求,采用新型機械密封組裝,安裝防爆,長年不漏。JMZ自吸酒泵適合輸送(-35~+120℃)的各種酒精、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等行業。
          FMZ自吸化工泵適合輸送(-35~+120℃)的濃漿、酸、堿、鹽等化工液體。

          自吸泵采用新型機械密封組裝,安裝防爆,長年不漏,適合輸送-35~+120℃的各種酒精、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等。

          本泵具有結構緊湊、操作簡便、自吸性能好、體積小、重量輕、性能穩定、不用底閥、起動時不需引灌等特點。是國內的新一代產品。具有廣闊的應用市場和發展前景。

          此泵性能范圍:流量為3M3/h~200M3/h,揚程為15m~60m,口徑為:25mm~200mm。

          JMZ自吸酒泵型號意義:

          例如:50JMZ30
          50-進口口徑(mm)
          M-代表優質不銹鋼制造
          Z-自吸泵
          30-揚程(m)

          型號參數
          型號 口徑(mm) 流量(m3/h) 揚程(m) 吸程(m) 電機(kw) 轉動(r/min) 型號
          進口 出品
          25JMZ-22 25 25 3 22 5 1.1 2900 25JMZ-22
          25JMZ-30 25 25 3 30 6 1.5 2900 25JMZ-30
          40JMZ-22 40 25 6 22 5 1.5 2900 40JMZ-22
          40JMZ-30 40 25 6 30 6 2.2 2900 40JMZ-30
          40JMZ-40 40 25 6 40 6 3 2900 40JMZ-40
          50JMZ-22 50 40 12 22 5 2.2 2900 50JMZ-22
          50JMZ-30T 50 50 20 30 6 4 2900 50JMZ-30T
          50JMZ-40 50 40 12 40 6 4 2900 50JMZ-40
          65JMZ-22 65 50 24 22 5 4 2900 65JMZ-22
          65JMZ-30T 65 65 30 30 6 5.5 2900 65JMZ-30T
          80JMZ-22 80 65 48 22 5 7.5 2900 80JMZ-22
          80JMZ-30 80 65 48 30 5 7.5 2900 80JMZ-30
          125JMZ-18 125 100 100 180 5 15 2900 125JMZ-18

          JMZ型不銹鋼自吸泵(酒泵)(曲線圖譜)  

          JMZ型不銹鋼自吸泵(酒泵)結構圖:

          JMZ型不銹鋼自吸泵(酒泵)(安裝尺寸):

          JMZ型不銹鋼自吸泵安裝與拆裝
          安裝
          1.泵可按"泵外形安裝尺寸表"進行打基礎和確定底腳螺栓位巧。但是最好等泵運到現聲后按底座尺寸進行施工。
          2,泵裝于基礎上,可用墊鐵調整機組水平,用水平儀檢查還將和電機軸的水平、要重新檢查和調整泵軸心和電機軸心的同心度,用刀口平尺和塞尺檢和聯軸器外圓、上、下、左、右的差數均不得超過0.15毫米。兩聯軸器端面間偏差不超過0.2毫米。
          3,不應用泵承受管路重量,管路得量應有管路支撐設備承受。
          4.按裝結束應用手轉動聯軸器看是否輕松靈活,有無卡滯現象。

          拆裝
          1 .擰下軸承體與泵體連接的四個螺絲,同時將機械密封和泵蓋松開。
          2,擰開葉輪嫘母(右旋)取下葉輪、鍵和泵蓋,再將機械密封從泵蓋中取下。
          3,用拉子拉下聯軸器然后拆下鍵,軸承端蓋,最后將軸和軸承拆開。
          4,泵的裝配順序按上述相反進行。
          5.吸泵的進口束節重裝時,請注意阻水閥應向正面,以便與阻水閥正面貼合保證自吸效果。

          機械密封的安裝
          1 .更換機械密封時,應注意規格,型號都要與原來的相符。
          2,在安裝機械密封過程中,應保持清潔, 不許敲打密封原件.以防損傷和破壞。
          3 .裝大小密封閥和動靜環時表面應涂上一層清潔的機油和透明油。
          4.將靜環和大膠圈裝入泵蓋,然后一起裝上軸上(注意:動環銷必須對準葉輪的傳動孔)。
          5,將彈資座、彈簧,推壞組成-體.以彈簧座面為作力點,將其推上主軸,其推力以彈簧壓縮2-4mm后在軸上滑動為宜。如彈簧尚未壓縮,即可滑動,則表示動環與主軸配合偏松,摩擦力偏小,如彈簧縮6mm以上,動壞和密封圈仍不能在軸上滑動,則說明配合偏緊.應以檢查機械密封是否與原來的相符合。



          故障排除:

          故障現象
          可能產生的原因 排除方法
          1、不出液 1,泵內沒有灌注滿啟動液 1 ,重新灌滿液體。
          2,吸入管.壓出管或泵的流道堵塞 2,淸除雜物
          3,吸入管路漏氣 3,檢修和更換吸入管路
          4,吸上高度超過允許范圍 4,按允許吸上高重新安裝泵 
          5,使用揚程超過了設計揚程 5,重新選泵
          6,輸送熱地、發揮性介質 6,降低吸程或采用取倒灌安裝
          7,轉向反了 7,糾正轉向
          8,機械密封漏氣 8,檢修或更換機械密封
          2、自吸時間長 1,.液體溫度過高 1,液體溢度降至40℃以下
          2,吸入管道過長 2,盡量縮短管道
          3,進口管道有Ω型彎曲 3,去除所有Ω管道
          4,出口淹沒在液體中 4,使出口與大氣相通
          3、流量不夠 1,吸入管浸泡的深度不夠 1,增加吸入管的浸入深度
          2,吸入管路太細或有雜物堵塞 2,換合適的管路,清除雜物
          3,葉輪嚴重磨損成嚴重腐蝕 3,換新葉輪
          4,密封環有嚴重磨損或腐蝕  4,換新密封環
          5,葉輪與泵蓋間隙太大 5,減少間隙
          4、揚程不夠 1,葉輪腐蝕嚴重 1,換新葉輪
          2,電機配錯 2,更換電機
          3,葉輪與泵蓋間隙太大 3,減少間8隙
          5、軸承過熱 1,潤滑油不夠或太多 1,潤滑油應上密封腔的30~40%
          2,泵軸與電機軸不同心 2,調整.使泵軸與電機軸同心
          3,軸承損壞 3,換新軸承
          4,軸承質量不符 4,換低噪音軸承
          6、振動嚴重 1,泵軸與電機軸不同心 1,調整,使泵軸與電機軸兩心
          2,泵軸彎曲 2,重新換軸
          7、密封泄漏 1.彈簧壓力不足 1,調整彈簧壓縮量或換彈簧
          2,動環或靜環端腐蝕、磨損或劃傷  2,修復或更換動環或靜環
          3,動壞密封圈腐蝕變形 3,重新換動環密封圈
          4,異物或介質結晶景響了動環的軸向移動 4,去除異物或介質的結晶
          8、電機過熱 1,液體比重大成溫度太高 1,加大電機
          2,機械密封彈簧調的太緊  2,重新調整彈簧壓縮量
          3,電壓過低  3,提高電壓
          4,裝配質量差,有些零件磨擦,或電機與泵柚的不同心 4,檢査裝配質量,推除裝配故障
           

           


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